Inconel គឺជាគ្រួសារនៃ austenitic nickel chromium ដែលមានមូលដ្ឋានលើ alloys super ។
យ៉ាន់ស្ព័រ Inconel គឺជាសម្ភារៈធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម corrion ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់សេវាកម្មក្នុងបរិយាកាសខ្លាំង ដែលទទួលរងសម្ពាធ និង
កំដៅ.នៅពេលដែលកំដៅ Inconel បង្កើតជាស្រទាប់អុកស៊ីតកម្ម, ស្ថិរភាព, passivating ការពារផ្ទៃពីការវាយប្រហារបន្ថែមទៀត។ Inconel រក្សា
កម្លាំងលើសពីជួរសីតុណ្ហភាពដ៏ធំទូលាយ ទាក់ទាញសម្រាប់កម្មវិធីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលអាលុយមីញ៉ូម និងដែកថែបនឹងចុះចាញ់
ជាលទ្ធផលនៃភាពទំនេរនៃគ្រីស្តាល់ដែលបណ្តាលមកពីកម្ដៅ។ កម្លាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់របស់ Inconel ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយដំណោះស្រាយរឹង
ការពង្រឹងឬការឡើងរឹងដោយទឹកភ្លៀងអាស្រ័យលើយ៉ាន់ស្ព័រ។
Inconel 718 គឺជាលោហធាតុនីកែល-ក្រូមីញ៉ូម-ម៉ូលីបដិនម ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងជួរដ៏ធំទូលាយនៃបរិស្ថានដែលមានការច្រេះយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ការជ្រាបទឹក និងការ corrosion crevice ។ លោហធាតុដែកនីកែលនេះក៏បង្ហាញផងដែរនូវទិន្នផលខ្ពស់ ភាពតឹងណែន និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលអាចបំបែកបាននៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ យ៉ាន់ស្ព័រនីកែលនេះត្រូវបានប្រើពីសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់រហូតដល់សេវាកម្មរយៈពេលវែងនៅ 1200 ° F. លក្ខណៈពិសេសប្លែកមួយនៃសមាសភាពរបស់ Inconel 718 គឺជាការបន្ថែម niobium ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានការឡើងរឹងតាមអាយុដែលអនុញ្ញាតឱ្យ annealing និង welding ដោយមិនមានការឡើងរឹងដោយឯកឯងកំឡុងពេលកំដៅ និងត្រជាក់។ . ការបន្ថែម niobium ដើរតួជាមួយ molybdenum ដើម្បីពង្រឹងម៉ាទ្រីសរបស់ alloy និងផ្តល់នូវកម្លាំងខ្ពស់ដោយគ្មានការព្យាបាលកំដៅ។ យ៉ាន់ស្ព័រនីកែល-ក្រូមីញ៉ូមដ៏ពេញនិយមផ្សេងទៀតគឺមានភាពរឹងតាមអាយុតាមរយៈការបន្ថែមអាលុយមីញ៉ូម និងទីតានីញ៉ូម។ លោហធាតុដែកនីកែលនេះត្រូវបានប្រឌិតយ៉ាងងាយស្រួល ហើយអាចត្រូវបានផ្សារដែកទាំងក្នុងស្ថានភាពរឹង ឬធន់នឹងទឹកភ្លៀង (អាយុ)។ superalloy នេះត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មមួយចំនួនដូចជា លំហអាកាស ដំណើរការគីមី វិស្វកម្មសមុទ្រ ឧបករណ៍គ្រប់គ្រងការបំពុល និងម៉ាស៊ីនប្រតិកម្មនុយក្លេអ៊ែរ។
ធាតុ | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
៦០១ | ៦៩០ | ៧១៨ | X750 | ៨២៥ | ||||
C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | ៦~១០ | សម្រាក | ≤3 | សម្រាក | ៧–១១ | សម្រាក | ៥~៩ | ≥២២ |
P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | – | – | – | – | – |
S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Cu | ≤0.5 | ≤1 | – | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
Ni | ≥7.2 | ៥៨-៦៣ | ≥44.5 | ៥០-៥៥ | ≥58 | ៥០-៥៥ | ≥70 | ៣៨-៤៦ |
Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
Al | – | ១-១.៧ | 0.8-1.5 | ≤0.8 | – | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
Ti | – | – | ≤0.6 | ≤1.15 | – | – | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
Cr | ១៤-១៧ | ២១-២៥ | ២០-២៤ | ១៧-២១ | ២៧-៣១ | ១៧-២១ | ១៤-១៧ | 19.5-23.5 |
Nb+Ta | – | – | – | ៤.៧៥-៥.៥ | – | ៤.៧៥-៥.៥ | 0.7-1.2 | – |
Mo | – | – | ៨~១០ | ២.៨-៣.៣ | – | ២.៨-៣.៣ | – | 2.5-3.5 |
B | – | – | ≤0.006 | – | – | – | – | – |